氣動襯膠蝶閥分為氣動半襯膠蝶閥和氣動全襯膠蝶閥,非常適用于脫硫脫硝系統(tǒng)中使用,具有很強(qiáng)的抗腐蝕性能,閥體材質(zhì)采用鑄鋼或者不銹鋼,閥板可以用不銹鋼、雙相不銹鋼或者碳鋼襯膠等材質(zhì)




氣動襯膠蝶閥分為氣動半襯膠蝶閥和氣動全襯膠蝶閥,非常適用于脫硫脫硝系統(tǒng)中使用,具有很強(qiáng)的抗腐蝕性能,閥體材質(zhì)采用鑄鋼或者不銹鋼,閥板可以用不銹鋼、雙相不銹鋼或者碳鋼襯膠等材質(zhì)
氣動襯膠蝶閥描述
型號:D671J/D641J
富林克氣動襯膠蝶閥分為氣動半襯膠蝶閥和氣動全襯膠蝶閥,非常適用于脫硫脫硝系統(tǒng)中使用,具有很強(qiáng)的抗腐蝕性能,閥體材質(zhì)采用鑄鋼或者不銹鋼,閥板可以用不銹鋼、雙相不銹鋼或者碳鋼襯膠等材質(zhì),性價比高、種類齊全,氣動襯膠蝶閥可以選配電磁閥作為開關(guān)控制、選配閥門定位器來實(shí)現(xiàn)對管道介質(zhì)流量大小的調(diào)節(jié)。
特點(diǎn):
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
3、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
4、兩截式閥桿無銷連接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維修方便。
5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu),減少閥座變形量。
6、閥桿軸向定位裝置,增強(qiáng)密封性、減少閥門扭矩。
7、可以任何位置安裝,維修方便。
應(yīng)用領(lǐng)域:
氣動襯膠蝶閥廣泛應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。
|
公稱通徑 DN(mm) |
DN50 ~ 1200 |
||||
|
公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封試驗(yàn) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
|
|
低壓氣密試驗(yàn) |
0.5 ~ 0.7 |
||||
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適用介質(zhì) |
脫硫、酸類、 水、油 、石灰漿 ( 溫度 ≤ 8 0℃) |
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零件名稱 |
材料名稱 |
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閥體 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
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蝶板 |
鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
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密封圈 |
橡膠、 PTFE 、 PPL 、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
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閥桿 |
2Cr13 、 1Cr13 不銹鋼、鉻鉬鋼 |
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填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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閥體形式 |
直通鑄造蝶閥 |
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公稱通徑 |
DN50 ~ 1200mm |
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公稱壓力 |
PN1.0 、 1.6 、 2.5MPa |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JIS B220 、 JB/T79 、 ANSI B16.5-1981 、 GB/T9113 、 HG20594-97 、 HG20618-97 等 |
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連接形式 |
對夾式 |
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閥蓋形式 |
一體式 |
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壓蓋型式 |
壓蓋壓緊式 |
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密封填料 |
V 型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
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執(zhí)行器型號 |
GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 |
0.4 ~ 0.7MPa |
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氣源接口 |
G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2" |
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環(huán)境溫度 |
-30 ~ +70℃ |
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作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式 (B)-- 失氣時閥位開 (FO) ;氣開式 (K)-- 失氣時閥位關(guān) (FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式 (B)-- 失氣時閥位保持 (FL) ;氣開式 (K)-- 失氣時閥位保持 (FL) |
氣動襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)圖

|
SIZE |
L |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
H1 |
H2 |
|
|
40 |
1-1/2” |
33 |
34 |
110 |
110 |
98.4 |
60 |
120 |
|
50 |
2" |
43 |
39 |
125 |
125 |
120.7 |
65 |
143 |
|
65 |
2-1/2" |
46 |
55 |
145 |
145 |
139.7 |
71 |
155 |
|
80 |
3" |
46 |
69 |
160 |
160 |
152.4 |
77 |
162 |
|
100 |
4" |
52 |
91 |
180 |
180 |
190.5 |
107 |
181 |
|
125 |
5M |
56 |
115 |
210 |
210 |
215.9 |
122 |
197 |
|
150 |
6" |
56 |
140 |
240 |
240 |
241.3 |
150 |
210 |
|
200 |
8" |
60 |
186 |
295 |
295 |
298.5 |
165 |
240 |
|
250 |
10H |
68 |
239 |
350 |
355 |
362.0 |
201 |
286 |
|
300 |
^2,, |
78 |
288 |
400 |
410 |
431.8 |
234 |
309 |
|
350 |
^4,' |
78 |
325 |
460 |
470 |
476.3 |
301 |
329 |
|
400 |
16" |
102 |
375 |
515 |
525 |
539.8 |
333 |
361 |
|
450 |
^8n |
114 |
423 |
565 |
585 |
577.9 |
358 |
393 |
|
500 |
20" |
127 |
473 |
620 |
650 |
635.0 |
392 |
427 |
|
600 |
24" |
154 |
560 |
725 |
770 |
749.3 |
454 |
492 |
